鉻是一種銀白色金屬，有點淺藍(lán)色。電極電勢雖然比較負(fù)，但鈍化處理特性較強(qiáng)，在空氣中迅速鈍化處理，表現(xiàn)出了貴重金屬的特性。因而，鐵零件的鍍鉻層便是負(fù)極鍍層。鉻層在空氣中十分穩(wěn)定性，能夠長期保持光澤度。在堿、氰化鈉、硫酸鹽、硫化物、有機(jī)物等腐蝕媒質(zhì)中十分平穩(wěn)，但可以溶解于硫酸和熱的濃硫酸。鉻層硬度大，耐磨性能好，反射面能力很強(qiáng)，耐溫性好。鍍鉻層因為一系列出色的特性獲得了廣泛應(yīng)用，尤其是伴隨著機(jī)械加工行業(yè)的高速發(fā)展，鍍鉻層的使用量特別大。下邊，小編帶大伙兒全面了解鍍鉻的加工工藝特征和因素。
鍍鉻加工工藝特性
1.鍍鉻電解液的主要成份并不是金屬材料鉻鹽，反而是具備強(qiáng)氧化性的鉻酸；
2.電流量效率不高，一般13~16%，比較高只有做到23%上下。因此鍍鉻過程中需要進(jìn)行析出大量氫氣，弄出毒氣，所以一定要有較好的抽吸設(shè)備，應(yīng)用鉻霧緩聚劑；
3.水溶液要加上少許額外陰離子，如SO4、F、SiF6等。務(wù)必導(dǎo)入到水溶液，而且電解液中要保持一定量的三價鉻；
4.分散能力低。針對樣子繁雜的零件，必須采用象形陽極氧化保護(hù)負(fù)極才可以獲得較好的鍍層；
5.所使用的電流強(qiáng)度非常高，有時候比一般電鍍工藝高幾十倍。鍍鉻工藝?yán)锏牟酃ぷ麟妷阂脖容^高，經(jīng)常要應(yīng)用12伏以上開關(guān)電源，但是其他鍍種可以用6伏的開關(guān)電源；
6.溫度與電流強(qiáng)度控制很嚴(yán)格，二者要緊密配合。電流強(qiáng)度固定不動，溫度只有轉(zhuǎn)變1到2度，溫度相對穩(wěn)定，電流強(qiáng)度轉(zhuǎn)變2~3a/dm；
7.鍍鉻所使用的陽極氧化并不是金屬鉻，反而是鉛、鉛錫合金或鉛銻合金忍不可溶陽極氧化；
8.因為鉻層非常容易鈍化處理，一般情況下，電鍍工藝半途不可以關(guān)閉電源。
鍍鉻工藝影響因素
一般，產(chǎn)品工件鍍鉻后外表粗糙度與下列條件緊密相關(guān)。
1.鍍前基材外表粗糙度?；耐獗泶植诙仍降停兒笸獗泶植诙仍降?；
2.鍍液溫度。溫度高，鍍后外表粗糙度越多；
3.電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度越大，鍍后外表粗糙度越多；
4.鍍液濃度值。鍍液濃度值越大，鍍后產(chǎn)品表面粗糙度越多；
5.電鍍工藝時長。電鍍工藝時間越久，電鍍工藝后外表粗糙度值越多。
可以補(bǔ)充主要是，一般來講，裝飾設(shè)計鍍鉻前后外表粗糙度區(qū)別不大，而鍍硬鉻前后外表粗糙度區(qū)別比較大。
